Soluções

Na Serdia utilizamos o DFx, buscando otimizar diferentes aspectos do processo de produção, desde a concepção inicial do produto até sua fabricação em larga escala, com o objetivo de garantir qualidade, eficiência e competitividade no mercado.

DFX

DFx refere-se a um conjunto de práticas de fabricação que visam otimizar diversos aspectos do processo de produção de produtos eletrônicos. Isso inclui:

  • Design for Manufacturing (DFM): Considerações de design que visam facilitar a fabricação do produto, reduzindo custos e simplificando o processo de produção.

  • Design for Assembly (DFA): Práticas de design que buscam simplificar e otimizar o processo de montagem do produto, reduzindo o tempo e o custo de montagem.

  • Design for Testability (DFT): Estratégias de design que permitem a realização de testes eficientes e abrangentes durante o processo de fabricação, facilitando a identificação de falhas e garantindo a qualidade do produto final.

  • Design for Reliability (DFR): Considerações de design que visam aumentar a confiabilidade e durabilidade do produto, minimizando a ocorrência de falhas prematuras ao longo de sua vida útil.

  • Design for Cost (DFC): Abordagens de design que buscam minimizar os custos de produção do produto, sem comprometer sua qualidade ou desempenho.

Protótipos

Protótipo é um modelo inicial ou uma versão de teste de um produto eletrônico que está sendo desenvolvido. Ele é construído para validar e testar o conceito, funcionalidades, desempenho e viabilidade do produto antes de iniciar a produção em larga escala.

Os protótipos são essenciais para identificar e corrigir eventuais problemas de design, verificar a adequação das especificações técnicas, testar a funcionalidade do produto e obter feedback dos usuários antes de investir em uma produção em larga escala. Eles ajudam a reduzir riscos e custos associados ao desenvolvimento de novos produtos eletrônicos, garantindo que o produto final atenda às expectativas do mercado e dos clientes.

Na vanguarda da indústria eletrônica, a Serdia Eletrônica Industrial é uma empresa comprometida em fornecer soluções de alta qualidade e inovação para seus clientes em todo o mundo, com uma vasta experiência em fabricação e integração de componentes eletrônicos. Com nosso processo de NPI de ponta a ponta é possível o acompanhamento presencial do processo, desde o levantamento de requisitos ao relatório de NPI. A Serdia Eletrônica está preparada para ajudar sua empresa a transformar ideias em produtos eletrônicos de sucesso que se destacam no mercado.

NPI

O processo de NPI (Introdução de Novos Produtos) desenvolvido pela Serdia Eletrônica é meticulosamente planejado e executado para garantir a excelência em cada estágio do ciclo de vida do produto eletrônico. Nossa abordagem abrangente inclui:


1. Análise de requisitos: Compreendemos completamente as necessidades e especificações do cliente, garantindo que cada detalhe seja capturado e considerado no desenvolvimento do produto.

2. Otimização do processo de fabricação: Implementamos estratégias de fabricação eficientes e econômicas para garantir uma transição suave do protótipo para a produção em larga escala, maximizando a eficiência e minimizando os custos.

3. Produção: Utilizando instalações de fabricação de última geração e uma equipe altamente qualificada,
garantimos uma produção consistente e de alta qualidade para atender às demandas do mercado.

4. Validação e testes: Realizamos testes rigorosos de engenharia e validação para garantir que o produto atenda aos mais altos padrões de desempenho, qualidade e confiabilidade.

5. Suporte pós-lançamento: Continuamos a oferecer suporte após o lançamento do produto, garantindo que nossos clientes tenham acesso a assistência técnica e serviços de manutenção sempre que necessário.

Industrialização

A Serdia Eletrônica oferece montagem de placas eletrônicas personalizadas, gerenciando componentes fornecidos pelos clientes com total segurança. Cuidamos do armazenamento dos componentes, garantindo a proteção contra fatores como estática e umidade. Trabalhamos de maneira transparente na gestão do patrimônio dos clientes, fornecendo informações detalhadas para que possam monitorar o processo. Esse compromisso com a transparência e segurança é um dos diferenciais da Serdia, garantindo a máxima qualidade e confiança em nossos serviços.

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Com o serviço turn-key da Serdia, os clientes têm a tranquilidade de saber que todos os aspectos do projeto serão gerenciados de forma eficaz e integrada, reduzindo custos, economizando tempo e garantindo a qualidade final.

Turn-Key

O Formato turn-key significa que cuidamos de todas as etapas do processo de produção de placas eletrônicas, desde a compra de componentes até a montagem final, testes e entrega.

Um produto testado e aprovado funcionalmente vai ao encontro da qualidade assegurada dos produtos produzidos pela Serdia.

JIGAS de teste

As JIGAS de teste, também conhecidas como dispositivos de teste ou fixtures, são ferramentas essenciais para garantir a qualidade e funcionalidade de placas eletrônicas, componentes e produtos eletrônicos. Elas são projetadas para realizar testes elétricos, de comunicação ou de funcionalidade, assegurando que os dispositivos funcionem corretamente antes de serem enviados ao mercado.

A Serdia Eletrônica é especializada no desenvolvimento e fabricação de JIGAS de teste personalizadas, atendendo às necessidades específicas de cada cliente e produto. Nossas JIGAS oferecem testes paramétricos e funcionais com agilidade, precisão, flexibilidade e funcionalidade, desempenhando um papel crucial na garantia de qualidade e consistência durante o processo de fabricação de produtos eletrônicos.

Assistência técnica

A Serdia Eletrônica oferece serviços de Assistência Técnica especializada, garantindo a qualidade e desempenho das placas eletrônicas reparadas. Nosso compromisso é restaurar as placas consertadas às suas características técnicas originais, assegurando seu funcionamento eficiente e confiável. Acompanhamos cada etapa do processo, mantendo uma interação constante com o cliente durante todo o ciclo de vida do produto. Realizamos testes rigorosos em bancada para garantir que todas as especificações e requisitos dos clientes sejam atendidos com precisão, proporcionando alta qualidade e confiabilidade em nossos serviços de reparo.

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