DFx refere-se a um conjunto de práticas de fabricação que visam otimizar diversos aspectos do processo de produção de produtos eletrônicos. Isso inclui:

• Design for Manufacturing (DFM): Considerações de design que visam facilitar a fabricação do produto, reduzindo custos e simplificando o processo de produção.

• Design for Assembly (DFA): Práticas de design que buscam simplificar e otimizar o processo de montagem do produto, reduzindo o tempo e o custo de montagem.

• Design for Testability (DFT): Estratégias de design que permitem a realização de testes eficientes e abrangentes durante o processo de fabricação, facilitando a identificação de falhas e garantindo a qualidade do produto final.

• Design for Reliability (DFR): Considerações de design que visam aumentar a confiabilidade e durabilidade do produto, minimizando a ocorrência de falhas prematuras ao longo de sua vida útil.

• Design for Cost (DFC): Abordagens de design que buscam minimizar os custos de produção do produto, sem comprometer sua qualidade ou desempenho.

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Protótipo é um modelo inicial ou uma versão de teste de um produto eletrônico que está sendo desenvolvido. Ele é construído para validar e testar o conceito, funcionalidades, desempenho e viabilidade do produto antes de iniciar a produção em larga escala.

Os protótipos são essenciais para identificar e corrigir eventuais problemas de design, verificar a adequação das especificações técnicas, testar a funcionalidade do produto e obter feedback dos usuários antes de investir em uma produção em larga escala. Eles ajudam a reduzir riscos e custos associados ao desenvolvimento de novos produtos eletrônicos, garantindo que o produto final atenda às expectativas do mercado e dos clientes.

O processo de NPI (Introdução de Novos Produtos) desenvolvido pela Serdia Eletrônica é meticulosamente planejado e executado para garantir a excelência em cada estágio do ciclo de vida do produto eletrônico. Nossa abordagem abrangente inclui:

1. Análise de requisitos: Compreendemos completamente as necessidades e especificações do cliente, garantindo que cada detalhe seja capturado e considerado no desenvolvimento do produto.

2. Otimização do processo de fabricação: Implementamos estratégias de fabricação eficientes e econômicas para garantir uma transição suave do protótipo para a produção em larga escala, maximizando a eficiência e minimizando os custos.

3. Produção: Utilizando instalações de fabricação de última geração e uma equipe altamente qualificada,
garantimos uma produção consistente e de alta qualidade para atender às demandas do mercado.

4. Validação e testes: Realizamos testes rigorosos de engenharia e validação para garantir que o produto atenda aos mais altos padrões de desempenho, qualidade e confiabilidade.

5. Suporte pós-lançamento: Continuamos a oferecer suporte após o lançamento do produto, garantindo que nossos clientes tenham acesso a assistência técnica e serviços de manutenção sempre que necessário.

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Neste modelo de negócio a Serdia realiza a montagem de placas eletrônicas, administrando componentes fornecidos pelo cliente, armazenando-os cuidadosamente e observando questões como estática e umidade. Na gestão do patrimônio dos clientes, trabalhamos de forma transparente e prestamos todas as informações solicitadas, para que estes possam monitorá-lo. Esse é um diferencial da Serdia.

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O Formato turn-key significa que cuidamos de todas as etapas do processo de produção de placas eletrônicas, desde a compra de componentes até a montagem final, testes e entrega.

1. Aquisição de Componentes: Somos responsáveis pela aquisição de todos os componentes eletrônicos necessários, garantindo a qualidade e também a disponibilidade dos mesmos. Para isso, trabalhamos com fabricantes e distribuidores oficiais, assegurando que os materiais cumpram rigorosamente os requisitos técnicos e os prazos estabelecidos para o projeto. Além disso, realizamos uma inspeção minuciosa dos componentes, garantindo sua conformidade e desempenho antes de serem integrados à produção.

2. Produção e Montagem: Realizamos a montagem das placas eletrônicas em nossas instalações, utilizando tecnologia de ponta. Nossas linhas de produção automatizadas garantem precisão e eficiência, independentemente do volume.

3. Processos Especiais: A Serdia está preparada para realizar processos diferenciais para o seu projeto, como box build, conformal coating, vernizes e resinas.

4. Testes e Controle de Qualidade: Cada projeto turn-key inclui rigorosos testes de qualidade. Utilizamos procedimentos de inspeção avançados, como inspeção óptica automática (AOI) e testes funcionais, para garantir que os produtos finais atendam aos mais altos padrões de desempenho e segurança.

5. Entrega: Após a produção e a certificação de qualidade, entregamos o produto final pronto para uso. Isso permite que nossos clientes foquem em seu core business, enquanto nós cuidamos de todo o processo de manufatura.

Jigas de teste, também conhecidas como dispositivos de teste ou fixtures, são instrumentos utilizados para verificar a funcionalidade e qualidade de placas eletrônicas, componentes ou produtos eletrônicos. Elas são projetadas para garantir que os dispositivos estejam funcionando corretamente antes de serem enviados para o mercado. As JIGAS de teste podem incluir pontos de contato, conectores e circuitos específicos para realizar testes elétricos, de comunicação ou de funcionalidade, conforme necessário para o produto em questão. Elas desempenham um papel crucial na garantia de qualidade e consistência dos produtos eletrônicos durante o processo de fabricação. A Serdia Eletrônica pode oferecer serviços de desenvolvimento e fabricação de JIGAS de teste personalizadas para atender às necessidades específicas dos clientes e dos produtos.

As JIGAS de testes são desenvolvidas de acordo com a abrangência e a importância estabelecida pelo cliente. Tendo como premissas agilidade, precisão, flexibilidade e funcionalidade, as JIGAS oferecem testes paramétricos e funcionais.

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A Serdia está engajada em oferecer o mais alto nível de qualidade nos serviços de Assistência Técnica, garantindo o funcionamento das placas consertadas e suas características técnicas, interagindo com o Cliente durante o ciclo de vida do produto. As placas consertadas por nossa equipe retornam à sua posição de funcionamento original com todas as caraterísticas e requisitos iniciais. Rigorosos testes são realizados em bancada atendendo todos os requisitos dos Clientes.

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