Terceirização na montagem de placas eletrônicas é a prática de contratar uma empresa especializada para fabricar as placas que integram produtos eletrônicos. Assim, em vez de manter uma linha de produção própria, o que exige investimentos altos em infraestrutura, tecnologia e mão de obra qualificada, muitas empresas optam por parceiros que já dominam esse processo.
Isso ajuda a reduzir custos, acelerar o desenvolvimento de novos produtos e assegurar padrões de qualidade mais altos. A estratégia tem se tornado cada vez mais comum, principalmente diante da complexidade logística e técnica envolvida na montagem de placas eletrônicas modernas.
A decisão de terceirizar a montagem de placas eletrônicas costuma partir de um equilíbrio entre custo, qualidade e eficiência. Mas os ganhos passam do cerne financeiro e envolvem também capacidade técnica, flexibilidade e competitividade.
Veja no quadro abaixo como a terceirização impacta positivamente os seus projetos: Além disso, ao transferir parte da operação para um parceiro, sua equipe interna ganha fôlego para focar em inovação e desenvolvimento de produtos, áreas que realmente diferenciam sua marca no mercado.
| Benefício | Como isso impacta o seu projeto |
| Redução de custos operacionais | Dispensa investimentos pesados em equipamentos, infraestrutura e equipe técnica. Os custos passam a ser proporcionais ao volume produzido. |
| Acesso a tecnologia de ponta | Permite utilizar processos avançados de montagem, soldagem e inspeção, muitas vezes inviáveis para produção interna. |
| Maior eficiência e produtividade | Parceiros especializados operam linhas otimizadas e escaláveis, permitindo ciclos de produção mais curtos e maior capacidade de resposta ao mercado. |
| Garantia de qualidade e conformidade | Empresas qualificadas trabalham com normas rigorosas e certificações reconhecidas, assegurando a confiabilidade dos produtos. |
| Flexibilidade na produção | Oferece a possibilidade de ajustar volumes conforme a demanda, sem comprometer qualidade nem exigir novos investimentos internos. |
Escolher um parceiro para a montagem de placas eletrônicas exige critério e confiança em quem já provou estar preparado para entregar qualidade, eficiência e segurança.
A Serdia atende aos principais requisitos do mercado: ela se posiciona como uma das únicas empresas no Brasil com estrutura e certificações para atender com excelência desde o protótipo até a produção em escala.
A Serdia atua há mais de 30 anos na manufatura eletrônica, com um portfólio que inclui desde dispositivos médicos até soluções para telecomunicações, automação industrial e agronegócio. É uma experiência aplicada, validada por clientes de todo o país.
Afinal, quanto mais diversificado for o portfólio da empresa, maior a chance de ela estar preparada para atender demandas variadas, do protótipo à produção em larga escala.
Com ISO 9001, ISO 13485, Certificação Anvisa e Certificado de Conformidade Ex, a Serdia está habilitada para atuar em setores altamente regulados, algo que poucas empresas no Brasil conseguem entregar com essa amplitude.
A Serdia opera com linhas de produção automatizadas, controle de rastreabilidade, inspeção óptica automática (AOI), jigas de teste customizadas e processos de melhoria contínua. Toda a operação é preparada para produtos de alta complexidade.
Sim. E vai além do básico: a Serdia acompanha o projeto desde a engenharia até os testes finais, com uma equipe que fala a linguagem técnica dos seus clientes, algo vital para evitar retrabalho e encurtar o caminho até a solução ideal.
A Serdia é referência justamente pela capacidade de adaptação. Atende desde pequenas tiragens até produções escalonadas, com agilidade e consistência, respeitando prazos e padrões de qualidade.
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Serdia atua há mais de três décadas nesse mercado, com um histórico sólido de colaboração com empresas de diversos segmentos: de automotivo a healthcare, de telecomunicações a IoT.
Além do tempo de atuação, o que realmente diferencia a Serdia é a profundidade técnica que ela emprega em cada projeto. A empresa foi pioneira no Brasil ao conquistar a certificação ISO 9001:2015 na categoria EMS (manufatura eletrônica), assegurando processos auditados com rigor e uma cultura interna voltada à qualidade em cada etapa da produção. Também conta com a certificação ISO 13485, voltada ao setor da saúde, que valida sua capacidade de desenvolver e fabricar dispositivos médicos com segurança, rastreabilidade e conformidade regulatória.
Outro diferencial importante está na infraestrutura. A Serdia opera com linhas de produção automatizadas e tecnologia de ponta, desde processos de montagem SMT e PTH até inspeção óptica automática (AOI), conformal coating, box build e desenvolvimento de jigas de teste sob medida. Tal estrutura permite à empresa lidar tanto com placas de alta complexidade quanto com demandas em diferentes volumes, de pequenos lotes a produção em larga escala.
A flexibilidade também é um ponto-chave: ao entender que cada cliente tem suas próprias necessidades, a Serdia adota um modelo de trabalho adaptável: oferece desde serviços completos no formato turn-key até soluções personalizadas para empresas que desejam manter parte do processo interno. Tudo isso com acompanhamento técnico próximo e um time preparado para dialogar com os engenheiros e gestores dos clientes, uma relação que vai além da mera prestação de serviço.
Por fim, a inovação é um elemento constante no trabalho da Serdia. A empresa investe continuamente em tecnologia e processos de melhoria contínua, garantindo que os produtos entregues não apenas atendam aos padrões atuais, mas estejam preparados para os desafios futuros do mercado.
Quando você busca um parceiro confiável, com visão estratégica e competência técnica para transformar seu projeto em um produto eletrônico de alto desempenho, a Serdia se posiciona como uma escolha natural.
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